影響慢速破碎機生產效（xiào）率的因素（sù）

1)操作不當。在（zài）使用破（pò）碎機時，由於對破（pò）碎機的工（gōng）作原理認（rèn）識不足，在日常生產中由於操作不當，破碎機本身的正常生產性能不會發揮出來，影響生產效率（lǜ）。
2）物料的硬度。越硬（yìng）的物料破碎（suì）起來越困難，而且對設備的磨（mó）損越嚴重。破碎的速度慢，破碎能力就小，適中的物料破碎效果好。
3）物（wù）料的濕度。物料中所含水分較（jiào）大時，物料在破碎機內容易粘附，也容（róng）易在下料輸送過程（chéng）中堵塞，造成破碎能力減小，影響正常（cháng）的生產。在物料選擇時嚴格控製物料的濕度，必要時可采用日照或風幹的方式降低物料的濕度。
4）破碎後物料的細度。破碎出來的（de）物料越細，細度要求越高，那麽破碎能力就越（yuè）小。可以根據現場需求（qiú）而定，如（rú）無特殊要（yào）求，一般將（jiāng）物料的（de）細度（dù）設置為中細即可。
5）物料的（de）粘（zhān）度。物料的粘度越大，越容易（yì）粘附。粘度大的物（wù）料在破碎機內會粘附（fù）在破碎腔的內（nèi）壁，如不能及時進行清理，會（huì）影響破碎（suì）機的工作（zuò）效率，嚴重的話還（hái）會（huì）影響破碎（suì）機的正常工作。因此，在選擇物料的時候（hòu），一定要注意物料的粘度不能太大。
6）物料的組成。破碎前物料裏含的細粉越多越影響破碎，因（yīn）為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對於細粉含量多的（de）物料應該提前過一次篩，將細粉盡量的從（cóng）物料中篩選出來，以免影響破碎機（jī）的正（zhèng）常工作。
7)  硬件設備。破碎設備的破碎零件（jiàn）(錘頭、顎板)耐磨性越好，破碎能力越大。如（rú）果（guǒ）不耐磨，會影（yǐng）響（xiǎng）壓碎（suì）能力。此外（wài），破碎機的碎片必須（xū）定期維修。如有損壞，應（yīng）及時更換（huàn），以免影響破碎機的正常工作。在實際操作中，根據實際情況適當（dāng）調整破（pò）碎機，以達（dá）到破碎機的最大生產效率，釋放更（gèng）多的產能。