粉碎机是（shì）将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸（cùn）的机械。粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置（zhì）组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。 
根据（jù）被碎料或粉碎制料的（de）尺寸和速度可将粉碎机区分为（wéi）慢速边料粉碎机、齿啃式粉碎机、强力粉碎机和静音粉（fěn）碎机。

在粉（fěn）碎过程（chéng）中施加于固体的（de）外力有压轧、剪断、冲击（jī）、研（yán）磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的（de）破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物（wù）料（liào）的粉碎；冲击主要用在中（zhōng）碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨（mó），适于小块（kuài）及细颗粒的粉（fěn）碎。 

粉碎机生产运作时（shí），电机带动主轴及涡轮高速旋转。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎（suì）、研磨副（fù），其结构紧凑。

当物料（liào）由加料斗进入机腔内，使进入机腔的物料（liào）在旋转气流中紧密地摩（mó）擦和强（qiáng）烈地冲击到涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研（yán）磨。

在这破碎、研磨物料的同时，涡轮吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、研（yán）磨物（wù）料及传（chuán）送细料的作用：物料粉碎（suì）的细度取决（jué）于物料的性质和筛网（wǎng）尺寸，以及物料和（hé）空气的通过量。

粉碎机的轴承部（bù）位装有特制的迷宫密封，可以有效地阻（zǔ）止粉尘进入轴承腔，从（cóng）而延长了轴承的（de）使用寿命（mìng）。机门内装有二道O形橡胶密封（fēng）圈，无粉尘泄漏而污染操作环境。